Áttekintés
A paraxilén (PX) fontos szerves alapanyag. amely főként a reformingolajat nyersanyagként használó aromás kombinált üzemből származik. A reformer olajban lévő nyomnyi olefinmaradvány súlyosan befolyásolja a későbbi PX gyártási folyamatot és a termék minőségét. A technika egy meghatározott szerkezetű molekulaszitát használ katalitikusan aktív centrumként nem-hidrogén jelenlétében, és a kemény---nyomnyi olefint könnyen elválasztható, magas forráspontú-forráspontú vegyületekké alakítja, majd eltávolítja a C-8 aromás vegyületekből. A Shanghai Institute folytatta ennek a technológiának a tanulmányozását, és sorra fejlesztette ki a DOT-100, D0T-200 és DOT-300 katalizátorokat aromás vegyületek reformáló egységeihez, valamint lD0-01 katalizátorokat az izomerizációs egységek számára, amelyek megoldották a nagy mennyiségű veszélyes fehértalaj hulladék kibocsátása okozta környezeti problémákat, elősegítették a PX termelési technológiát, a PXgreet gyártóegységek fejlesztését.
A technológia 12 engedélyezett találmányi szabadalmat halmozott fel itthon és külföldön, és 1 második díjat kapott a tartományi és minisztériumi műszaki találmányokból. A katalizátorral integrált Sinopec aromás technológia elnyerte a Nemzeti Tudományos és Technológiai Haladás Különdíjat.
Katalitikus diolefin technológia
A Shanghai Institute által kifejlesztett, a nem hidroformázott olajok katalitikus olefin-eltávolításának technológiája egy folyékony-szilárd fix ágyas reaktort használ az olefin nyomok eltávolítására molekulaszita katalizátoron, ami hatékony technikai rendszer az aromás egység minőségének és hatékonyságának javítására. Műszaki jellemzői a következők:
◆ Erős alkalmazhatóság: fehér talaj közvetlen cseréje, egyszerű folyamat.
◆ Magas olefineltávolítási sebesség: mélyen eltávolítja a nyomokban lévő olefint, hosszú élettartamú, hatékony védelmet nyújt a későbbi adszorbenseknek és katalizátoroknak.
◆ Alacsony átfogó költség: a hagyományos agyag- és hidrogénezési eljáráshoz képest több tonna aromás nyersanyag olefinek eltávolításának költsége több mint 50%-kal csökken.
◆ Környezetbarát: A hagyományos agyagos eljáráshoz képest előnye a stabil működés, kevesebb mellékreakció, nincs hidrogén, megújuló, és a használt katalizátor barátságos.
Katalitikus diolefin katalizátor
Jelenleg a katalitikus dekolefin katalizátorok fő márkái közé tartoznak a DOT-300 és lD0-01 dekolefin katalizátorok, amelyek jellemzői a nagy aktivitás, a jó stabilitás, a hosszú üzemciklus és a megújuló.
|
Katalizátor |
A katalizátor jellemzői |
Élettartam |
|
DOT-300 |
Hosszú élettartam, nagy légsebesség, Alkalmas magas bróm indexű aromás alapanyagokhoz. |
Az első ciklus 2 évnél hosszabb. A teljes élettartam meghaladja a 4 évet. |
|
IDO-01 |
Hosszú élettartam, nagy térsebesség, alkalmas magas bróm indexű aromás alapanyagokhoz. |
Az első ciklus 4 évnél hosszabb. A teljes élettartam meghaladja a 10 évet. |
Népszerűsítés és alkalmazás
2009-ben a Sanghaji Intézet által kifejlesztett DOT-100 reformáló olajdeolefin technológiát először a Tianjin Branch üzemben iparosították.
2015-ben a D0T-200 reformáló olajkatalitikus deolefintechnológiát a Sinopec Zhenhai Refining and Chemical Branch, Gaogiao Branch és más eszközökben alkalmazták, eddig 6 hazai vállalkozásban alkalmazták a technológiát 11 tételben.
2019-ben először alkalmazták sikeresen az lD0-01 diolefinkatalizátort a Hainani Refining and Chemical Company millió tonnás PX üzemének izomerizációs egységében.
2020-ban a D0T-300 reformáló olajdeolefin technológiát alkalmazzák a Maoming Branch reformáló egységében.
2022-ben a D0T-300 deolefin katalizátort sikeresen alkalmazták a jünnani petrolkémiai reformáló üzemben.
2023-ban a D0T-300 diolefin katalizátort sikeresen alkalmazták a Sinochem Quanzhou, Sichuan Petrochemical, Shanghai Petrochemical és PetroChina Karamay petrolkémiai formázó egységekben.
Népszerű tags: katalitikus deolefin technológia és katalizátor aromás kombinált egységben, Kína technológia és katalizátor katalitikus deolefinhez aromás kombinált egységekben gyártók, beszállítók, gyár